Блог

Работа с весовым товаром в WMS: штучный товар или с измеренным весом (часть 1)

AdobeStock_326086022.jpegВ данной статье мы расскажем на примере распределительного центра сети продуктовых магазинов особенности настройки процессов работы с весовыми товарами с помощью Consid.WMS (системы управления складом Консид WMS). Сложность работы с весовыми товарами заключается в том, что вес товара может быть постоянным или меняющимся, он может быть измерен заранее или быть неизвестным, при этом WMS система должна уметь в любом случае вести безошибочный учет товара.

Штучный товар с постоянным весом на складе

У каждого товара есть свои весо-габаритные характеристики (ВГХ). Возьмём, к примеру, пакет сахара. Вес нетто самого сахара в пакете 1 кг. Вес брутто этого товара на пару грамм больше. Все пакеты этого сахара имеют один и тот же вес и не меняются от поставки к поставке. Имеет ли в данном случае работать с килограммовым сахаром в пакете как с весовым товаром и постоянно взвешивать его на приёмке, отборе и отгрузке? Конечно же нет!

Весовой параметр сахара в данном случае мы должны рассматривать именно как характеристики товара, а не как характеристики хранения. Т.е. мы знаем, что у нас на складе есть некий товар (артикул хххх), он имеет всегда постоянный вес и его не нужно учитывать каким-то специальным образом в складских операциях. При необходимости можно информацию о его весе добавить в наименование. Например, "Сахар белый песок прозрачный пакет 1кг". На складе мы будем работать только с его количеством. Таким образом, можно смело сказать, что наш сахар - это обычный штучный товар.

Складской учёт измеренного весового товара

Товар, который имеет меняющийся вес от штуки к штуке, но он измерен и указан на упаковке, называется товар с измеренным весом. Например, в магазине мы покупаем охлаждённое куриное мясо в упаковке с этикеткой со штрихкодом – этикеткой весового товара. На этикетке указано наименование товара, сроки годности и вес товара, а в штрихкоде закодирован артикул товара и вес. Это необходимо для автоматизированного учета товара в магазине и на складе.

Приемка весовых товаров с измеренным весом

Приемка в WMS такого товара похожа на приёмку штучного, когда мы можем оприходовать на склад штуки, блоки, коробки и даже сразу весь паллет. Для товаров с измеренным весом мы можем поступить аналогично. Если производитель маркирует весовой этикеткой не только каждую индивидуальную упаковку, но и короб или паллет, то принимая этот товар с ТСД (терминал сбора данных) мы делаем меньше сканирований и экономим время. Например, в коробке три штуки товара весом 1.123кг, 1.124кг и 1.125кг, а на упаковке есть этикетка со штрихкодом с общим весом нетто 3.372кг. Достаточно отсканировать штрихкод с коробки и система управления складом сразу примет на склад 3.372кг данной продукции. При этом при приёмке мы также укажем количество штук, которое мы принимаем по данному артикулу. Эту информацию мы сможем использовать при создании заказа на отгрузку и отбору данного весового товара.

Однако не всегда на весовой этикетке товара есть составной штрихкод, который содержит в себе значение веса всей упаковки. Штрихкода на этикетке может не быть вовсе. Если на этикетке вес указан только в виде текстовой информации, то при приёмке с ТСД мы можем ввести этот вес вручную. Если товар поступает с поврежденной этикеткой, мы можем взвесить его на весах и напечатать новую весовую этикетку со штрихкодом самостоятельно.

Работа с весовым товаром на складе в WMS

Все перемещения товара на складе обычно производятся на различных типах носителей. Это могут быть моно- и микс-поддоны, лотки, короба и другие. Поэтому переместить, разместить или пополнить товар с измеренным весом не составляет особого труда и совсем не отличается от работы со штучным товаром. Например, при размещении мы с ТСД сканируем штрихкод паллета (SSCC), и система указывает, в какую ячейку разместить товар. Далее мы физически размещаем в эту ячейку товар и сканируем штрихкод ячейки, подтверждая системе, что мы корректно выполнили операцию.

С пополнением и любыми другими перемещениями при использовании SSCC мы поступаем аналогичным образом - работаем со штрихкодами носителей и со штрихкодами ячеек склада, при этом не сканируя штрихкод самого товара. При необходимости частичного перемещения с паллета весового товара в какую-либо другую ячейку или другой паллет нужно сканировать как артикул (код) товара, так и вес, который мы перемещаем с паллета.

Отбор в WMS весового товара с измеренным весом

Сборка заказов с весовым товаром имеет свои нюансы. Дело в том, что когда клиент делает свой заказ, он точно не знает вес каждой упаковки и не может заказать товар с точностью до грамма. Для этого вводится понятие среднего веса, который вычисляется из общего объема принятого количества штук. Мы говорили выше, что при приёмке система имеет данные не только по всему весу принятого артикула, но и по количеству принятых индивидуальных упаковок (штук) товара. Это требуется для вычисления среднего веса упаковки – общий вес по приятому артикулу делим на количество штук товара в упаковке.

Если брать пример выше, то средний вес товара 3.372кг/3шт=1.124кг. Это значение есть в ERP системе клиента, и когда менеджер создаёт заказ на этот товар, то нужный вес он может получить кратный упаковке. Если покупатель просит отгрузить ему 2кг данного товара, то заказ будет сформирован на 2 упаковки, т.е. 2.248кг.

При сборке товара с весовыми этикетками на складе также есть свои нюансы: невозможно выполнить сборку указанного в заказе веса со 100% точностью. Возвращаемся к нашему примеру. По заказу указано отобрать 2.248кг, отборщик подходит к ячейке и сканирует по очереди весовые этикетки 2 штук товара: 1.123кг и 1.124кг, что в сумме даёт 2.247кг. Так как вероятность того, что сборщик попадет на 100% в требуемый вес товара, очень низка, изначально принимается ошибка - на недобор или перебор веса.

Для того, чтобы исключить возможность сильно уйти в "+" или "-" от заказанного веса, вводится процент отклонения. Таким образом, во время сборки весового товара отборщик имеет возможность ограниченного отклонения (ограниченной ошибки) от собираемого веса. При этом на ТСД должна быть возможность как завершить сборку с отклонением "-15%", так и добрав, например, ещё одну штуку завершить отбор с отклонением "+15%".

Отгрузка весового товара со склада

Отгрузку со склада весового товара мы можем производить различными способами: как с ТСД, так и с рабочего терминала на ПК. При этом списание со склада (отгрузку) мы можем делать по-паллетно (по ГМ), по-заказно и по рейсам (машинам). При этом отклики в корпоративную ERP-систему могут идти на разных стадиях: после отбора, после проверки, после переупаковки и после отгрузки со склада.

Инвентаризация весового товара на складе

Давайте теперь рассмотрим как проводят инвентаризацию большого количества весовых товаров. Очень часто, всё что касается инвентаризации работает аналогично и для всевозможных корректировок на складе. Поэтому, обсуждая инвентаризацию - соотносим это также и с корректировкой.

При проверке остатков по ячейкам (с ТСД или по бумажной технологии) мы сверяем код ячейки, артикул товара и ГМ, если оно есть. Но при этом для весового товара мы обозначили ещё два параметра - вес и количество индивидуальных упаковок. Если с вводом количества индивидуальных упаковок (штук) всё ясно (мы вводим число вручную на ТСД), то при введении веса мы можем сканировать его с ТСД через штрихкод или вводить вручную, полагаясь на данные с весовой этикетки. И снова, если у нас повреждён штрихкод на этикетке, или этикетка отсутствует, то мы или вводим вес вручную или взвешиваем товар и печатаем для него новую этикетку.

Учёт весовых товаров на складе в WMS

В заключение обязательно нужно сказать, что описанные выше процессы не являются догмой для работы с весовым товаром. У каждой компании, в которой внедряется Консид ВМС (Consid.WMS), своя логистика для весового товара и свои особенности работы на складе.

В следующей статье мы рассмотрим работу на складе с весовым товаром, который мы будем измерять на входе - изначально неизвестным весом, но поддающимся измерению.