Проекты

Первым этапом необходимо было оперативно запустить автоматизированные процессы приемки и размещения на новом складе всех категорий стандартной электротехнической продукции, вторым этапом – провести работы по автоматизации процессов пополнения, отбора и отгрузки на уже работающем складе с постепенно увеличивающейся интенсивностью отгрузок, обкаткой всех процессов и обучением сотрудников склада.

• Автоматизация базовых складских операций;
• Организация процессов приемки с рассортировкой на ТСД по типам паллет с учетом правил совместимости товара: для размещения в зоны хранения и для пополнения различных зон отбора;
• Управление волнами отбора, в том числе автоматическом режиме (авторезервирование и автодорезервирование), управление групповым отбором нескольких заказов одновременно с разбиением заданий по типу техники, количеству номенклатур, доступности по высоте;
• Управление обработкой кабельной продукции на барабанах различных диаметров с поддержкой операций перемотки, нарезки кабеля, приемки и учета пустых барабанов;
• Управление заданиями для разных типов погрузочной техники с разными правами доступа к зонам склада на разных операциях и высотностью работы (6 типов техники);
• Управление мезонином, зоной высотного комиссионирования, зоной развески барабанов для смотки кабельной продукции на станках;
• Управление отгрузочными модулями: формирование на проверке, перемещении, расформировании, отгрузке.

• Запуск автоматизированной работы склада в течение 3,5 месяцев;
• Запуск сложных процессов отбора и отгрузки кабельной продукции (с нарезкой кабельной продукции в производственной зоне) и в течение 2 недель после старта отгрузок стандартной продукции;
• Минимизация объема горячих пополнений, перемещений и обеспечение оптимальной загрузки складских площадей;
• Высокая скорость и точность сбора и отгрузки заказов.